Zwei Komponenten für das Epoxidharz
Epoxidharz ist im Grunde ein flüssiger Kunststoff. Im Gegensatz zu anderen Kunststoffen ist Epoxidharz aber nach seiner Aushärtung nicht wieder einzuschmelzen oder zu verformen. Im Gegenteil wird Epoxidharz extrem schlagfest und in Verbindung mit Glasfasermaterial werden sogar komplette Boote daraus gebaut.
Je nach Zusammensetzung ist Epoxidharz im Gegensatz zu anderen Kunststoffen sogar besonders hitzebeständig.
Einsatzgebiete von 2-komponentigem Epoxid
- Bootsbau
- Surfbrettveredelung
- Aquarium und Terrarium
- Bodenbeschichtung
- Versiegelung von verschiedenen Materialien
- Klebstoff aus Epoxidharz
- Innensanierung von Wasserrohren
Bootsbau und Reparatur
Da Epoxidharz absolut wasserfest ist und sogar von Salzwasser nicht geschädigt werden kann, wird es besonders gern im Bootsbau eingesetzt. Hier dient es unter anderem dazu, alte Holzschiffe zu restaurieren und zu reparieren.
In Verbindung mit Glasfasergewebe können nicht nur größere Löcher in Bootsrümpfen geflickt werden, es werden auch komplette Rümpfe von Schiffen aus Epoxidharz und Glasfasergewebe hergestellt. Vielfach werden gerade Katamarane mit diesem Material gefertigt.
Aquarium und Terrarium
Hier kann das Epoxidharz sowohl für den Bau von plastischen Rückwänden und dreidimensionalen Bauteilen genutzt werden als auch für den Bau des Aquariums an sich. Damit Schläuche zum Beispiel für die Pumpen nicht frei herumhängen, können sie einfach an die Rückwand oder ein Dekoobjekt geklebt werden.
Objekte und Rückwände können aus Styropor oder Polystyrol nach Wunsch gebaut werden. Werden sie beispielsweise mit Fliesenkleber auf Zementbasis überstrichen, benötigen sie nach dem Austrocknen eine Versiegelung mit Epoxidharz. Falls das Objekt eine bestimmte Farbe bekommen soll, müsste diese aber vor der Versiegelung aufgetragen werden.
Bodenbeschichtung und Betonversiegelung
Sowohl im industriellen Bereich und in der Lebensmittelverarbeitung als auch in Shops und Geschäften ist Epoxidharz ein robuster und absolut haltbarer Bodenbelag. Inzwischen wird diese Beschichtung immer häufiger im privaten Rahmen für Garagen und Kellerböden verwendet.
In seiner klaren Form dient das Epoxidharz heute ebenfalls für Sichtbeton auf dem Boden und an der Wand. Da Epoxid aber vergilbt und nicht lichtecht ist, muss entweder ein spezielles Epoxidharz verwendet werden oder ein Klarlack darüberlackiert werden.
Mischungsverhältnis
Das Mischungsverhältnis von Härter und Epoxidharz muss sehr genau eingehalten werden. Wird zu wenig Härter in das Epoxidharz eingerührt, bleibt ein Teil des Harzes ohne Härter und reagiert nicht, wie es soll. Ähnlich verhält es sich, wenn die beiden Komponenten nicht ausreichend miteinander durchgemischt werden.
Gibt man also zu wenig Härter in die Masse, bleibt die Oberfläche des Werkstücks später klebrig und härtet nicht vollständig durch. Zu viel Härtungsmittel kann das Werkstück spröde machen. Die eigentlich gewünschte Bruch- und Schlagfestigkeit wird dann nicht erreicht.
Variationen im Mischverhältnis
Es gibt jedoch auch Epoxidsysteme, die von vornherein für eine Variation der Mischung gedacht sind. In diesen Fällen lässt sich sowohl die Härte als auch die Elastizität und die Säurebeständigkeit durch das Mischungsverhältnis steuern. Nach der Mischung der beiden Komponenten kann eine große Reaktionswärme entstehen. Im schlimmsten Fall kann es bei einer zu starken Schicht des Epoxidharzes und einem nicht optimalen Mischungsverhältnis zum Brand kommen.
Verarbeitungszeit
Die Verarbeitungszeit von 2-komponentigen Werkstoffen wird auch Topfzeit genannt. Bei Epoxidharz ist sie meist recht kurz. Je kleiner die angemischte Menge von Epoxidharz aber ist, desto länger ist die Zeit, bevor die Masse eintrocknet. So kann man als Heimwerker selbst ein wenig zu einer längeren Verarbeitungszeit beitragen, indem man lediglich kleine Mengen nach und nach verarbeitet.
Die Verarbeitungszeit wird ebenfalls von der Temperatur der Umgebung gesteuert. Gleichzeitig werden eine höhere Festigkeit und eine verbesserte Wärmeformbeständigkeit erzielt, wenn das Epoxidharz nach dem Aushärten noch einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen wird.
Vorteile von Epoxidharz
- wasserfest auch in Salzwasser
- schlagfest
- langlebig
- nahezu unzerstörbar
- klebfreie Oberfläche
- hitzebeständig
- beständig gegen viele Säuren
- beständig gegen Laugen
Nachteile
- schwer wieder zu entfernen
- klares Epoxid ist nicht lichtecht und kann vergilben
- Mischungsverhältnis schwierig
- kurze Verarbeitungszeit
- lange Aushärtungszeit
- nicht recyclingfähig
In Mietwohnungen, in denen die Rohre mit Epoxidharz von innen saniert wurden, haben die Gerichte den Mietparteien bereits eine Mietminderung von 20 Prozent zugesprochen. Sogar Schadensersatzforderungen und Schmerzensgeld können hier auf die jeweiligen Vermieter zukommen.