Schaftfräser schärfen – die Möglichkeiten
Um Ihre Schaftfräser wieder einsatzbereit zu machen, stehen Ihnen verschiedene Schärfmöglichkeiten zur Auswahl. Sie können Ihre Fräser professionell nachschleifen lassen oder selbst schärfen, wenn Ihnen die dazu notwendigen Maschinen und das Know-how zur Verfügung stehen.
Professionelles Nachschleifen
Das Nachschleifen bei einem spezialisierten Dienstleister bietet eine zuverlässige Methode, um die ursprüngliche Leistungsfähigkeit Ihrer Fräser wiederherzustellen. Diese Dienste setzen hochpräzise Maschinen ein, die auch komplexere Geometrien präzise bearbeiten können. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Werkzeuge nach dem Schärfen nahezu neuwertig sind.
Verfahren: Kontaktieren Sie einen professionellen Schärfdienst, verpacken Sie die Fräser sicher, und senden Sie sie ein. Die geschärften Werkzeuge werden nach Bearbeitung an Sie zurückgesendet.
Vorteile: Durch das Nachschleifen bei spezialisierten Anbietern sparen Sie Zeit und erhalten eine Qualität, die einer Neubeschaffung nahekommt. Zusätzlich bieten viele Dienstleister einen optionalen Beschichtungsservice an.
Selbstschärfen
Wenn Sie viele Fräser intensiv nutzen, könnten Sie auch in Betracht ziehen, diese selbst zu schärfen. Hierfür benötigen Sie spezielle Schleifmaschinen, wie Werkzeug- und Fräserschleifmaschinen, die eine präzise Bearbeitung ermöglichen.
Vorgehensweise: Der Fräser wird in der Schleifmaschine exakt eingespannt, und für jeden Zahn werden die Schleifparameter (wie Vorschub und Drehzahl) korrekt eingestellt. Der Schärfvorgang erfordert Genauigkeit und Erfahrung.
Ausrüstung: Flächenschleifmaschinen sind für flache Oberflächen ideal, während Werkzeug- und Fräserschleifmaschinen durch ihre Vielseitigkeit punkten. Achten Sie auf die richtige Körnung der Schleifscheiben und nutzen Sie Kühlmittel, um Überhitzung zu vermeiden.
Vorteile: Die Möglichkeit, Fräser direkt verfügbar zu haben, führt langfristig zu Kosteneinsparungen nach der Anschaffung der Ausrüstung.
Entscheidungshilfen
Die Wahl der richtigen Schärfmethode hängt von mehreren Faktoren ab:
- Anzahl der Fräser: Bei sporadischem Einsatz sind professionelle Schärfdienste meist kosteneffizienter.
- Nutzungsfrequenz: Wenn die Fräser häufig im Einsatz sind, kann sich die Anschaffung einer eigenen Schleifmaschine schnell auszahlen.
- Komplexität der Fräser: Komplexe Schneidengeometrien sollten besser von Profis nachgeschärft werden.
- Technische Kenntnisse: Das Schärfen erfordert Präzision und Übung, weshalb es nur empfohlen wird, wenn entsprechende Kenntnisse vorhanden sind.
Durch die Wahl der geeigneten Methode und die sorgfältige Anwendung können Sie die Lebensdauer Ihrer Schaftfräser erheblich verlängern und stets optimale Arbeitsergebnisse erzielen.
Praktische Tipps zum Selbstschärfen
Das eigenständige Schärfen von Fräsern verlangt besondere Geräte und Kenntnisse. Hier sind einige praktische Schritte und Hinweise:
Schritt-für-Schritt-Anleitung
- Vorbereitung der Schleifmaschine: Stellen Sie sicher, dass die gewählte Schleifmaschine zur Art Ihres Fräsers passt. Flächenschleifmaschinen eignen sich für flache Oberflächen, während Spezialmaschinen vielfältige Bearbeitungen ermöglichen.
- Einschub und Befestigung: Spannen Sie den Fräser ordnungsgemäß in die Halterung der Schleifmaschine ein. Die Schneidekanten müssen genau ausgerichtet sein, um eine gleichmäßige Bearbeitung sicherzustellen.
- Schleifwinkel einstellen: Stellen Sie die Schleifwinkel präzise ein. Ein richtiger Winkel ist entscheidend, um die Schneidengeometrie nicht zu beeinträchtigen.
- Parameter Justierung: Passen Sie Vorschubgeschwindigkeit und Drehzahl individuell an den Typ des Fräsers und das zu bearbeitende Material an.
- Kühlsystem nutzen: Verwenden Sie bei Bedarf Kühlschmiermittel, um eine Überhitzung des Fräsers während des Schleifprozesses zu vermeiden.
Hinweise und Vorsichtsmaßnahmen
- Sicherheitsvorkehrungen: Tragen Sie stets geeignete Schutzkleidung wie Schutzbrille und Handschuhe, um sich vor Funken und Schleifpartikeln zu schützen.
- Regelmäßige Kontrolle: Überprüfen Sie regelmäßig die Schleifmaschine auf Abnutzung und führen Sie nötige Wartungsarbeiten durch, um eine kontinuierlich präzise Leistung zu gewährleisten.
- Schulung und Übung: Investieren Sie Zeit in Schulungen und Übung, um die notwendige Präzision und Effizienz beim Schleifen zu erlernen.
Durch die gewissenhafte Durchführung und Beachtung der oben genannten Schritte und Hinweise können Sie die Lebensdauer Ihrer Fräser erhöhen und gleichzeitig präzise und hochwertige Bearbeitungsergebnisse erzielen.
Die Wahl der richtigen Methode
Bei der Entscheidung, ob Sie Ihre Fräser selbst schärfen oder einen professionellen Dienstleister in Anspruch nehmen sollten, spielen verschiedene Faktoren eine Rolle:
- Material der Fräser: Für Hartmetallwerkzeuge sind Diamantscheiben empfehlenswert. Die richtige Wahl des Schleifmittels und der Körnung ist entscheidend, um eine optimale Endbearbeitung zu erzielen.
- Präzisionsanforderungen: Selbstschleifen erfordert eine präzise Einstellung der Schleifmaschine, insbesondere bei der Anpassung von Schleifwinkeln und -parametern. Professionelle Dienste setzen oft hochpräzise CNC-Maschinen ein, die eine gleichbleibende Qualität garantieren.
- Volumen der zu schärfenden Fräser: Wenn Sie regelmäßig und in größeren Mengen Fräser schärfen müssen, könnte die Anschaffung einer eigenen Schleifmaschine wirtschaftlicher sein. Ein professioneller Schleifservice empfiehlt sich eher, wenn die Werkzeuge seltener nachgeschliffen werden müssen.
- Kosten: Ein professioneller Schärfdienst kann kosteneffizienter sein, wenn die Anschaffung und Wartung von Schleifmaschinen nicht rentabel ist. Langfristig können sich jedoch durch Selbstschleifen nach der Investition in die Ausrüstung erhebliche Kosteneinsparungen ergeben.
- Umweltaspekte: Durch das Wiederaufbereiten und Schärfen Ihrer Fräser tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Besonders professionelle Dienste bieten oft zusätzliche Vorteile wie Wiederaufbereitung und optionale Beschichtungsservices, die die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge weiter verlängern.
Bei sorgfältiger Abwägung dieser Faktoren können Sie die Lebensdauer Ihrer Fräser erheblich verlängern und optimale Arbeitsergebnisse erzielen.