Messerstahl

Von Johanna Bauer | 19. Januar 2021

Messer müssen enorme Beanspruchungen aushalten. Die Qualität und die Eigenschaften von Messerstahl sind damit von entscheidender Bedeutung. Immer neue und verbesserte Messerstähle kommen deshalb auf den Markt. Welche es gibt, und mit welchen Eigenschaften man rechnen kann, erfahren Sie in dieser Übersicht.

Messerstahl wird v.a. in Deutschland, Japan und den USA produziert

AUF EINEN BLICK

Welche Eigenschaften haben verschiedene Messerstähle?

Messerstähle unterscheiden sich in Härte, Schärfe und Rostsicherheit, wobei die wichtigsten Legierungen Vanadium, Chrom, Kobalt, Mangan und Molybdän enthalten. Deutsche und japanische Messerstähle sind besonders verbreitet, wobei japanische Stähle meist nicht rostfrei sind.

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Übersicht über die wichtigsten Messerstähle

„Den“ Messerstahl gibt es nicht. Zahlreiche Stahlsorten mit ganz unterschiedlichen Legierungen und Eigenschaften sind auf dem Markt. Die nachfolgende Liste zeigt eine repräsentative Auswahl verschiedener Messerstähle und Eigenschaften.

Werkstoffnummer	Härte (HRC)	Anmerkung
1.2235	62 – 64	ein Federstahl, sehr hart
1.2360	60	auch als Chipper-Knife-Stahl bekannt
1.2519	62 – 64	sehr hart
1.2842	62 – 64	ebenfalls sehr hohe Härte
1.4109	55 – 57	ein etwas weicherer Stahl mit hohem Chromgehalt (Chromstahl)
1.4116	56 – 58	geringere Härte, dafür ebenfalls verchromt
1.4301	59	ein sehr beliebter Messerstahl
440-A (AISI-Bezeichnung)	55 – 57	hoher Chromgehalt (16 -18 %), hoher Kohlenstoffgehalt
440-B (Ais-Bezeichnung)	56 – 59	etwas härter, hoher Chromgehalt (16 -18 %), hoher Kohlenstoffgehalt
440-C (AISI-Bezeichnung)	58 – 60	härtester Stahl der 440er Gruppe, hoher Chromgehalt (16 -18 %), höchster Kohlenstoffgehalt (bis 1,2 %)
440XH (AISI-Bezeichnung)	58 – 62	auch als Stainless bekannt, für Chromstahl zu hoher Kohlenstoffgehalt (1,6%), enthält auch Mangan, Molybdän und Nickel
Shirogami (keine Werkstoffnummer)	59 – 63	unlegierter, japanischer Messerstahl, Kohlenstoffgehalt von 1,2 %
1.4034	53 – 55	nichtrostender Stahl, auch als 420er Messerstahl bekannt
1.4301	58 – 60	sogenannter 3-Lagen-Stahl

Klassifizierung von Messerstählen

Messerstähle kann man nach auf unterschiedliche Arten klassifizieren. Zum einen nach ihrer Herkunft:

Deutschland
Japan
USA (spielen bei uns nur eine geringe Rolle)

Andererseits kann man Messerstähle auch nach ganz allgemeinen Grundtypen klassifizieren:

Monostähle (die gesamte Klinge wird aus einer Legierung hergestellt)
Damaszener Stähle (mehrere Legierungen werden in einer Klinge zusammengefügt)
Pulvermetallurgische Stähle (relativ neue Entwicklung, legierungsbestandteile werden in fein pulverisierter Form unterhalb des Schmelzpunkts zusammengesintert, auch PM Stähle genannt, sehr wichtige Gruppe heutiger Stähle)

Härte, Schärfe und Rostsicherheit

Die wichtigste Unterscheidung, die man treffen muss, ist die Rostsicherheit eines Stahls. Japanische Stähle, vor allem die Hochleistungsstähle sind niedrig legiert bis unlegiert und damit nie rostsicher. Deutsche Stähle sind dagegen so gut wie immer rostfrei.

Eine höhere Härte, Schärfe und Schnitthaltigkeit geht in der Regel immer mit einer bruchgefährdeten Klinge einher. Dünnere Klingen, die auch schärfer sind, benötigen eine höhere Härte, um hergestellt zu werden. Dadurch können sie aber auch leichter beschäddigt werden. Auch moderne Legierungen können das nur bis zu einem bestimmten Punkt ausgleichen. Messer mit sehr hohen Härten können darüber hinaus auch zur Sprödigkeit neigen. Das sollte man ebenfalls berücksichtigen.

Wichtige Legierungsbestandteile und Eigenschaften

Vanadium (erhöht Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit)
Chrom (erhöht Härte, Festigkeit, Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, macht korrosionsbeständig)
Kobalt (verstärkt Eigenschaften übriger Legierungsbestandteile, erhöht die Härte)
Mangan (erhöht die Härte und insbesondere die Härtbarkeit, sowie Verschleißfestigkeit)
Molybdän (verbessert Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härtbarkeit, meist in Verbindung mit Chrom)

Nickel, Stickstoff, Phosphor und Schwefel werden wegen ihrer negativen Beeinflussung der Stahleigenschaften meist so gut wie möglich aus dem Stahl herausgehalten (Ausnahme: Spuren von Nickel).

Tipps & Tricks

Nicht jedes Messer ist geeignet für jeden Zweck. Den „ultimativen“ Messerstahl gibt es deshalb nicht, nur den, der am besten für ihren gewünschten Zweck geeignet ist.