Spannungsrisskorrosion bei Edelstahl – gibt es das?

Von Johanna Bauer | 19. Januar 2021

Dass Spannungsrisse zur Schwächung von Bauteilen führen kann, kennt man von vielen Metallen. Die meisten Edelstähle haben dagegen aber relativ wenig Neigung zur Spannungsrisskorrosion. Dafür sind bestimmte Bedingungen notwendig. Wo das gefährlich werden kann, lesen Sie hier.

AUF EINEN BLICK

Wann tritt Spannungsrisskorrosion bei Edelstahl auf?

Spannungsrisskorrosion bei Edelstahl tritt auf, wenn bestimmte Bedingungen gegeben sind: neigender Werkstoff, Einwirkung von Temperatur oder äußeren Agenzien, sowie vorhandene Zugspannung. Besonders gefährdet sind ferritische Chromstähle und austenitische Stähle.

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Voraussetzungen für das Auftreten von Spannungsrisskorrosion

Die Spannungsrisskorrosion kann nur dann auftreten, wenn bestimmte Bedingungen gegeben sind:

Der Werkstoff muss zur Spannungsrisskorrosion neigen
Temperatur oder bestimmte äußere Agenzien müssen auf den Werkstoff einwirken
Es muss eine Zugspannung vorliegen

Bei Stahl ist es in der Hauptsache Chlor, der eine entsprechende Schwächung verursachen kann, in selteneren Fällen passiert das auch durch Wasserstoffionen (Wasserstoffversprödung).

Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle sind am besten gegen Spannungsrisskorrosion geschützt, das größte Risiko besteht bei ferritischen Chromstählen und austhenitischen Stählen. Die häufig verwendeten Lean Duplex Stähle sind erst ab Temperaturen von über 50 °C spannungsrissgefährdet.

Tipps & Tricks

Reduzieren Sie Zugspannungen wo immer möglich – und achten Sie bei der Materialauswahl immer darauf, die richtige Stahlsorte zu verwenden.