Eigenschaften und Empfindlichkeit
Ein Anhydritestrich, heute unter der Oberzeichnung Kalziumsulfatestrich im Handel, bringt einige Eigenschaften mit, die ihn vom herkömmlichen Zementestrich unterscheiden. Die wichtigsten Faktoren sind:
- Erhöhte Elastizität
- Starke Biege- und Zugfestigkeit
- Nicht brennbar
- Schnellere Trocknung
- Geeigneter Wärmedurchgangskoeffizient für Fußbodenheizungen
Der Anhydritestrich ist gleichzeitig sehr empfindlich gegen Feuchtigkeit und Nässe. Daher kann er nur in trockenen Innenräumen mit relativ stabilen Temperaturen verwendet werden. Größere Temperaturunterschiede können das Mauerwerk zum Schwitzen bringen, was diesem Estrich nicht bekommt.
Ab Verarbeitungsbeginn Feuchtigkeit fernhalten
Im Prinzip handelt es sich bei einem Anhydritestrich um einen herkömmlichen Zementestrich, dem Kalziumsulfat zugesetzt wird. Um eine sichere und schadensfreie Aushärtung zu erreichen, sind sehr präzise Mischungsverhältnisse erforderlich. Laien ohne Erfahrung sollten einem Fachmann das Anmischen und Auftragen überlassen.
Der Anhydritestrich kann wie ein herkömmlicher Zementestrich als trockener oder als fließender Estrich verarbeitet werden. Wichtig ist vom ersten Augenblick der Verarbeitung an, dass jeder Feuchtigkeitseinfluss ferngehalten wird. Insbesondere frische Neubauwände aus Beton schwitzen. Der Anhydritestrich muss bereits im Rohbau vor dem Betonwasser geschützt werden. Gegebenenfalls können Luftentfeuchter die Trockenphase sichernd unterstützen. Der Anhydritestrich muss trotzdem frei trocknen können.
Die Topfzeiten, in denen die optimale Verarbeitung gewährleistet ist, sind knapper bemessen als bei anderen Estricharten. Eine gute Vorbereitung in planerischer Hinsicht ist unerlässlich. Wenn keine Schlauchpumpvorrichtung für Fließestrich vorhanden ist, müssen maximale Flächenausmaße berechnet werden.
Ein Anmischen in Etappen sollte vermieden werden, da trotz aller Präzision die Mischungen des Anhydritestriches leichte physikalische Differenzen aufweisen können und diese Unterschiede zu späteren Rissen führen können. Einige verflüssigende Additive verlängern die Trockenzeit, sodass bei der Auswahl die optimale Balance zwischen Trockendauer und Verarbeitungsfähigkeit gefunden werden muss.