Grundlegendes beim Gewinde messen

• Metrische und zöllige Gewinde
• Maße für die Kennzeichnung
• Gewindearten und Kennbuchstaben (ISO)

Metrische und zöllige Gewinde

Metrische Gewinde sind in der ISO-Norm erfasst und verwenden metrische Einheiten für alle Maße. Das sind Zentimeter und Millimeter.

Zöllige Gewinde geben die Maße dagegen in Zoll und Inch an. Sie sind in der ISO nicht erfasst. Die Normen für diese Gewinde sind im sogenannten UTF (Unified Thread Standard) zu finden.

Zöllige Gewinde sind Standard in der Luftfahrt, in der Hausinstallation (Whitworth-Gewinde) und im Computer-Bereich.

Maße für die Kennzeichnung

Für die Kennzeichnung von Gewinden kommen – bei ISO Gewinden – bestimmte, festgelegte Maße zur Anwendung. Unterscheiden muss man dabei natürlich grundlegend nach Außengewinden (wie bei der Schraube) und nach Innengewinden (wie bei der Mutter).

Außerdem gibt es rechts- und linksdrehende Gewinde. Bei linksdrehenden Gewinden erfolgt das Einschrauben einer Schraube genau entgegengesetzt, nämlich gegen den Uhrzeigersinn.

Nenndurchmesser (d oder D)

Bei Außengewinden(Schraube) handelt es sich beim Nenndurchmesser um den Außendurchmesser des Gewindes, also den größten messbaren Durchmesser. Der Nenndurchmesser von Schrauben werden mit d bezeichnet.

Bei Innengewinden (Mutter) ist der Nenndurchmesser der kleinste messbare Durchmesser auf der Innenseite. Er wird mit D bezeichnet.

Kerndurchmesser

Der Kerndurchmesser ist der kleinste messbare Durchmesser bei Schrauben, und der größte messbare Durchmesser bei Muttern. Er wird mit d1 oder D1 bezeichnet, je nachdem ob es sich um Außen- oder Innengewinde handelt.

Bei zusammengehörigen Außen- und Innengewinde ist der Kerndurchmesser des Außengewindes naturgemäß immer geringfügig kleiner als der Kerndurchmesser des Innengewindes.

Flankendurchmesser

Der Flankendurchmesser ist definiert als der Mittelwert zwischen Außendurchmesser des Außengewindes und Innendurchmesser des dazugehörigen Innengewindes, also beispielsweise Schraube und Mutter. Er wird mit d2 bezeichnet.

Steigung

Im Iso-System ist die Steigung der Abstand zwischen zwei Gewindespitzen in mm. Früher war dafür der Begriff Ganghöhe verbreitet.

Im nichtmetrischen System – also bei zölligen Gewinden – ist die Steigung definiert als die Anzahl der Spitzen pro Zoll.

Steigungswinkel

Der Steigungswinkel kann nur berechnet werden. Er ist der Arcustangens aus dem Divisionsergebnis von Steigung geteilt durch Flankendurchmesser x Pi.

Teilung

Die Teilung spielt nur bei mehrgängigen Gewinden eine Rolle. Dort wird auch die sogenannte Gangzahl angegeben. Die Teilung ergibt sich aus Steigung geteilt durch die Gangzahl und wird bei mehrteiligen Gewinden beispielsweise als 60/20 angegeben.

Gewinde messen

Außengewinde können mit Hilfe von sogenannten Lehrringen gemessen werden, dazu kommen Flankenmikrometer und manchmal optische Messinstrumente zum Einsatz. Innengewinde werden mit Hilfe von Lehrdornen vermessen.

die wichtigsten Gewindearten und ihre Kennbuchstaben (ISO)

• Regelgewinde nach ISO M
• Rohrgewinde für nicht dichtende Verbindung G
• Rohrgewinde für dichtende Verbindung R
• Trapezgewinde Tr oder KT
• Sägengewinde S, GS, KS
• Fahrradgewinde FG