Rollung von Rollware beibehalten
Beim Transportieren von PVC kommt es natürlich zuerst auf die Form des PVC Boden an. Während Fliesen, Platten und Planken gewöhnlicherweise einfach gestapelt in Kartons verkauft, verladen und auf ebenen Ladeflächen transportiert werden, muss bei Rollenware auf die Eigenschaften von PVC geachtet werden.
Sofern möglich, sollte der Transport von PVC Boden in der aufgerollten Form erfolgen, in der es der Hersteller anbietet. Wenn im Baumarkt oder im Innenausstattungsgeschäft eine Rolle vorhanden ist, sollte mindestens der innere Durchmesser beim Wiederaufrollen zugeschnittener Ware eingehalten werden. Idealerweise wird die Rollrichtung eingehalten.
Kürzer werdende Schlangenbahnen
Bei Einzelbahnen oder größeren Belagflächen, die eine zu große Starre oder Stärke aufweisen, um aufgerollt zu werden, sind vorsichtige Faltstapelungen möglich. Wichtig und entscheidend für die Materialschonung ist das sich verjüngende Übereinanderschichten. So wird ein zu starker Druck durch das Eigengewicht von PVC vermieden, der zu “scharfen” und damit beschädigenden Knickbildungen führen kann.
Die jeweilige Richtungsänderung des schlangenförmig übereinandergelegten Belags muss ein freiliegendes Halbrund bilden. Dabei ist der Durchmesser abhängig von der PVC-Art und Stärke. Wenn die Richtungsänderung gefaltet wird, muss sich der obere “zurücklaufende” Belag von selbst leicht wippend auf den darunter liegenden PVC Boden legen. Eine stärkere Krafteinwirkung führt zu einem Überdehnen.
Wellen “ausbügeln”
Vor dem Verlegen von PVC und gegebenenfalls nach dem präzisen Zuschneiden muss das PVC auf eventuell vorhandene Verformungen durch das Transportieren geprüft werden. Der Belag neigt dazu, ähnlich wie bei Teppichen, Wellen zu schlagen. Nach etwa 48 Stunden ebener Lagerung verschwinden diese Wellen.