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Nickel

Vernickeln selber machen: Anleitung für zu Hause

Von Lukas Becker | 22. Oktober 2024
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Galvanisches Vernickeln schützt Metalle vor Korrosion und verleiht ihnen einen edlen Glanz. Mit der richtigen Anleitung und etwas Übung lässt sich diese Technik auch zu Hause umsetzen.

Selbst Vernickeln
Beim chemischen Vernickeln wird die Nickelschicht härter

Galvanisches Vernickeln zu Hause – eine Anleitung

Das Vernickeln eigener Metallteile zu Hause kann eine spannende und lohnende Aufgabe sein. Um Ihnen den Einstieg zu erleichtern, haben wir eine detaillierte Anleitung zusammengestellt, die Sie durch die wichtigsten Schritte führt.

Die benötigte Ausrüstung

Für den Prozess des galvanischen Vernickelns benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

  • Chemikalienresistenter Behälter: Ein widerstandsfähiges Gefäß aus Glas oder Kunststoff.
  • Nickellösung: Eine selbst hergestellte Mischung aus Essigsäure und destilliertem Wasser.
  • Nickelbleche: Hochreines Nickelmaterial (mindestens 99,8%), verfügbar als Blechstreifen oder spezielle Nickelstäbe ohne Zusätze.
  • Elektrische Spannungsquelle: Ein präzises Netzteil für Labore, das sowohl Spannung als auch Strom genau regulieren kann.
  • Elektrische Leitungen und Klemmen: Zum Verbinden von Anode und Kathode mit der Stromquelle.
  • Schutzkleidung: Dazu zählen Schutzhandschuhe, eine Schutzbrille und ein Atemschutz.
  • Reinigungsflüssigkeiten: Zum Beispiel Isopropanol oder Aceton zum Säubern und Vorbereiten Ihrer Metallteile.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Herstellung des Nickel-Elektrolyts:

  • Mischen Sie Essigessenz (25%) im Verhältnis 3:1 mit destilliertem Wasser (10 ml Essigessenz auf 30 ml Wasser).
  • Hängen Sie zwei Nickelstreifen in das Gefäß und verbinden Sie diese mit den Polen des Netzteils.
  • Stellen Sie die Spannung auf etwa 3V ein und geben Sie langsam Kochsalz hinzu, bis die Stromstärke auf ca. 0,2 Ampere ansteigt.
  • Nach etwa 20 Minuten hat der Elektrolyt eine grüne Farbe angenommen und ist einsatzbereit.

2. Vorbereitung des Werkstücks:

  • Reinigen Sie das Objekt gründlich von Fett, Öl und Oxidschichten.
  • Polieren Sie die Oberfläche des Objekts sorgfältig, um eine glänzende und glatte Nickelschicht zu erzielen.

3. Vernickelungsprozess:

  • Befestigen Sie das Werkstück an den Minuspol (Kathode) des Netzteils und tauchen Sie es in den Elektrolyten.
  • Der Pluspol (Anode) bleibt mit den Nickelstreifen im Elektrolyten verbunden.
  • Stellen Sie eine Spannung von 2-4 Volt ein, wobei die Stromdichte bei etwa 25 mA pro cm² der Werkstückoberfläche liegen sollte.
  • Beobachten Sie die Bildung von kleinen Bläschen am Werkstück. Die Dauer des Prozesses beeinflusst die Dicke der Nickelschicht, wobei 10-20 Minuten in der Regel ausreichen.

4. Nachbehandlung:

  • Nehmen Sie das Werkstück aus dem Elektrolyten und spülen Sie es gründlich mit Wasser ab.
  • Trocknen Sie das Werkstück gründlich ab.
  • Entsorgen Sie den Elektrolyten und alle Chemikalien fachgerecht gemäß den örtlichen Vorschriften.

Wichtige Hinweise

  • Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Raum oder im Freien.
  • Tragen Sie während des gesamten Prozesses Schutzkleidung.
  • Entsorgen Sie alle Chemikalien umweltgerecht, um keine schädlichen Einflüsse auf die Natur zu haben.

Tipps für ein optimales Ergebnis

Damit das Vernickeln gelingt und das Ergebnis Ihre Erwartungen erfüllt, sollten Sie einige nützliche Tipps beachten:

  1. Regelmäßiges Rühren: Sorgen Sie während des kompletten Vorgangs für eine gleichmäßige Bewegung des Elektrolyten. Dies kann helfen, Verfärbungen und ungleichmäßige Schichten zu vermeiden.
  2. Passende Stromstärke: Achten Sie darauf, die Stromstärke optimal einzustellen. Für eine reibungslose und gleichmäßige Vernickelung wird eine Stromdichte von etwa 25 mA/cm² empfohlen.
  3. Zeitmanagement: Die Dauer des Vernickelungsprozesses sollte je nach gewünschter Schichtdicke gewählt werden. In der Regel ist eine Zeitspanne von 10-20 Minuten ausreichend, um eine gleichmäßige und stabile Schicht zu erzielen.
  4. Konstante Temperatur: Stellen Sie sicher, dass die Elektrolyttemperatur während des gesamten Prozesses konstant bleibt. Dies trägt zur Stabilität und Qualität der Nickelschicht bei.
  5. Verwendung von Glanzbildnern: Um einen schönen Glanz zu erreichen, kann es hilfreich sein, dem Elektrolyten Glanzbildner wie Saccharin oder Glycin hinzuzufügen. Dies verleiht der Oberfläche einen besonders ansprechenden Glanz.
  6. Oberflächenvorbereitung: Eine gut vorbereitete Oberfläche ist das A und O. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück frei von Fett, Öl und Oxiden ist und eine gleichmäßige, glatte Oberfläche aufweist.

Mit diesen Ratschlägen können Sie Ihre Vernickelungsergebnisse erheblich verbessern und metallische Oberflächen in neuem Glanz erstrahlen lassen.

Artikelbild: KM6064/iStockphoto