Die Installation von Kupferrohren (Löten)

Kupferrohre für Trinkwasser-, Heizungs- oder Kältesysteme werden mit am häufigsten eingesetzt. Der Arbeitsprozess ist dabei genau beschrieben:

• Kupferrohr ablängen
• Kupferrohr entgraten
• Kupferrohr kalibrieren
• Kupferrohr löten
• Dichtheits- und/oder Druckprüfung

Das Schneiden der Kupferrohre

Schon das Ablängen eines Kupferrohrs darf nicht mit beliebigen Werkzeugen durchgeführt werden. Grundsätzlich benötigen Sie Rohrschneider und eine feine Eisensäge. Der Rohrschneider wird bis Durchmesser von 10 bis 8 mm verwendet, dann ist die Eisensäge vorzuziehen. Außerdem muss die Eisensäge da verwendet werden, wo mit dem Rohrschneider nicht gearbeitet werden kann.

Innen und außen entgraten

Beim Schneiden entsteht ein Grat. Beim Rohrschneider eigentlich nur innen. Durch zu hohen Druck kann es das Kupfer aber unter Umständen etwas nach außen pressen. Folglich werden Kupferrohre innen und außen mit einem Entgrater entgratet und dabei auch leicht gefast. Der Fachhandel bietet dazu verschiedene Entgrater in unterschiedlichen Größen an.

Das Kalibrieren der Kupferrohre

Da beim Einsatz von Säge oder Rohrschneider das Rohr an den Enden auch leicht gequetscht werden kann, muss es im Anschluss wieder kalibriert werden. Zum Kalibrieren vom Kupferrohr wird ein Kalibrierdorn in das Rohr getrieben und dann ein Kalibrierzylinder von außen über das Kupferrohrende getrieben.

Das Entgraten stellt das korrekte Spaltmaß sicher

Im Zusammenspiel (Entgraten und Kalibrieren) wird so der korrekte Durchmesser der Rohrenden sichergestellt. Der Spalt zwischen den Kupferrohren beim Zusammenschieben beträgt dann 0,1 bis maximal 0,2 mm. Das ist das Spaltmaß, das benötigt wird, um den Kapillareffekt nutzen zu können.

Wird das Kupferrohr gelötet, läuft das geschmolzene Lot durch diesen Kapillareffekt in diesen Spalt und verlötet die beiden Rohre dicht miteinander. Natürlich vorausgesetzt, das Rohr wurde im gesamten Lötbereich entsprechend gut erwärmt, damit keine kalte Lötstelle entstehen kann.

Außen- und Innenentgratung beider Rohre stellen also schon einmal sicher, dass der Abstand stimmt und das geschmolzene Lot optimal in den Spalt fließen kann. Ein Grat könnte zu einer nicht guten Lötstelle und damit zu Undichtigkeiten führen. Dabei können die Undichtigkeiten auch erst Wochen später auftreten.

Warum die Innenentgratung außerdem wichtig ist

Aber das Innenentgraten hat noch einen weiteren Grund. Wird der Grat innen nicht entfernt, kann das später zu Verwirbelungen der transportieren Flüssigkeit führen. Dadurch kann es zu einem Druckverlust in diesem Bereich kommen. Aber auch Erosion und Korrosion sind mögliche Folgen, wenn nicht entgratet wird.