Relationen der Größe und Stärke zur Belastbarkeit
Wer eine Siebdruckplatte braucht, kalkuliert die Faktoren Gewicht, Spannweite und die daraus resultierende Belastbarkeit und die Tragkraft.
Die Stärke der Siebdruckplatte kann durch geringere Spannweite reduziert werden, ohne die Belastbarkeit und Tragkraft zu verlieren oder zu stark einzuschränken. Die Stärke der Platten wachsen in Schritten von drei Millimetern, was an den gepressten Schichten liegt, die verarbeitet werden. Die Stärke einer Lage wird mit 1,5 Millimetern gerechnet. Folgende Tabelle zeigt die übliche Anzahl der Lagen bei den gängigen Plattenstärken:
Plattenstärke/mm | Birkenholzlagen |
---|---|
6,5 | 5 |
9 | 7 |
12 | 9 |
15 | 11 |
18 | 13 |
21 | 15 |
24 | 17 |
27 | 19 |
30 | 21 |
40 | 29 |
50 | 35 |
Ausgangsgrößen aus der Produktion
Bei der Herstellung werden Siebdruckplatten in Standardgrößen produziert, die bei unterschiedlichen Unternehmen voneinander abweichen. Gängig und üblich sind die Grundmaße 125 x 250 cm, 150 x 250 cm und 150 x 300 cm. Aus diesen Ausgangsgrößen werden die Zuschnitte geschnitten oder gesägt.
Vereinfacht gesagt sind die Kosten für den Hersteller und Verkäufer am geringsten, wenn er die Siebdruckplatte am Stück verkauft. Bei jedem Zuschnitt muss er in seiner Kalkulation mit potenziellem Verschnitt rechnen. Kleine und schmale Reststücke lassen sich kaum verkaufen und können sozusagen als Verlust abgeschrieben werden. Für den Verkauf ist es dem Hersteller also wichtig, einen wirtschaftlichen vertretbaren Durchschnittserlös pro Platte zu erzielen.