Allgemeines zu Eisen

Eisen in seiner Reinform wird Ihnen nur selten begegnen. Wenn überhaupt, handelt es sich zumeist um Magneten. Stattdessen werden Sie Eisen bereits vorbehandelt oder als Bestandteil einer Legierung vor sich haben:

• Roheisen, Gusseisen (sehr hoher Kohlenstoffanteil)
• Schmiedeeisen (geringer Kohlenstoffanteil)
• Stahllegierungen mit Eisen (unterschiedlicher Kohlenstoffgehalt)

Schweißen und Löten von Eisen

Beim Fügen muss zwischen unterschiedlichen Verfahren unterschieden werden. Nachfolgend die typischen Verfahren zum thermischen Fügen:

• Weichlöten (bis 450 Grad Celsius)
• Hartlöten (ab 450 bis 1.200 Grad)
• Hochtemperaturlöten (HTL oder HT-Löten, ab 900 Grad)
• Schweißen

Eisen schweißen

Das Schweißen von Eisen funktioniert nur sehr eingeschränkt. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts lassen sich Roh- und Gusseisen-Werkstücke so gut wie nicht schweißen.

Das Hartlöten von Eisen

Hier wird das Löten angewandt. Wollen Sie also ein Eisengussteil wieder „befestigen“, könnte das Hartlöten funktionieren. Neben einem Silberlot wird dazu aber auch Fachwissen benötigt, nicht zu vergessen die Erfahrungen, denn der Guss darf keinesfalls verflüssigen. Darüber hinaus besteht durch die Wärmeeinwirkung ein erhebliches Risiko, dass sich das Werkstück (zum Beispiel ein Motorblock) verzieht).

Das Weichlöten von Eisen

Das Weichlöten von Eisenlegierungen und Schmiedeeisen ist dagegen verhältnismäßig einfach. Jedoch muss das Eisenwerkstück vorbereitet werden. Zunächst wird das Eisen geätzt. Dann müssen Sie das Eisen reinigen, damit es nicht zu Korrosion kommen kann. Auch Fett von Fingerabdrücken muss entfernt werden.

Das Lot beim Löten von Eisen

Bei verzinktem Eisen müssen Sie zunächst die Zinkschicht entfernen. Es empfiehlt sich, das Eisen zu schleifen. Im Anschluss können Sie dann das Eisenwerkstück löten.

Flussmittel zum Eisenlöten

Achten Sie beim Lot darauf, dass es den Anforderungen zum Schweißen von Eisen entspricht. Wichtig ist bei Legierungen vor allem das Flussmittel, um so die Bildung einer Oxidschicht auf der Legierung zu verhindern. Aufgrund der vielzähligen und unterschiedlichen Eigenschaften, die Eisen in den verschiedenen Legierungen bekommt, kann keine pauschale Antwort gegeben werden, welches Lost zu verwenden ist.